Ультрагукавая тэхналогія шырока выкарыстоўваецца ў працэсе зваркі металу, пластыка.З-за высокіх патрабаванняў да структурнай дынамікі традыцыйныя метады праектавання імітацыі і рамонту формы больш не могуць адаптавацца да зменлівых патрабаванняў пластыкавых вырабаў.Гэты артыкул пачынаецца з прынцыпуультрагукавая зварка пластмас, праводзіць аналіз уласнай частаты і мадальны аналіз метадам канечных элементаў, распрацоўвае новыя інструменты, адпавядае патрабаванням эфектыўнай перадачы і раўнамернага размеркавання энергіі вібрацыі.У працэсе праектавання ў спалучэнні з параметрычным мадэляваннем ANSYS фактар аптымізацыі эксперыменту (DOE) і модуль імавернаснай сістэмы праектавання (PDS), праект параметраў і надзейная канструкцыя, карэктуюць памер геаметрыі, робяць інструменты і ўласцівую частату Ультрагукавое супадзенне частаты, адпаведная мадальная амплітуда раўнамерна на твары, памяншае праблему лакальнай структуры канцэнтрацыі напружання, у той жа час ён мае добрую адаптыўнасць да змен матэрыялу і параметраў навакольнага асяроддзя.Спраектаваныультрагукавыя інструментыможа быць уведзены ў эксплуатацыю пасля адной апрацоўкі, што дазваляе пазбегнуць марнавання часу і выдаткаў, выкліканых шматразовай апрананне інструментаў.
Як кантактны інтэрфейс паміжультрагукавы зваршчык пластмасі матэрыялу, асноўная функцыя галоўкі ультрагукавога інструмента - раўнамерная і эфектыўная перадача падоўжнай механічнай вібрацыі ад пераўтваральніка амплітуды да матэрыялу.Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца, як правіла, высакаякасны алюмініевы сплаў або нават тытанавы сплаў.Паколькі дызайн пластыкавых матэрыялаў змяняецца, знешні выгляд тысяч розных, галоўка інструмента таксама зменіцца.Форма рабочай грані павінна быць дакладна падабрана з матэрыялам, каб не пашкодзіць пластык пры вібрацыі;У той жа час фіксаваная частата падоўжнай вібрацыі першага парадку павінна быць узгоднена з частатой выхаду зварачнага апарата, інакш энергія вібрацыі будзе спажывацца ўнутры.Калі галоўка інструмента вібруе, будзе генеравацца лакальная канцэнтрацыя напружання.Як аптымізаваць гэтыя лакальныя структуры - таксама праблема, якую трэба ўлічваць пры распрацоўцы.У гэтым артыкуле абмяркоўваецца, як выкарыстоўваць галоўку інструмента праектавання ANSYS для аптымізацыі параметраў праектавання.
Дызайн азварачны ражок і прыстасаванневельмі важныя.Ёсць шмат айчынныхпастаўшчыкі ультрагукавога абсталяваннявырабляць свае ўласныя зваршчыкі, але значная частка з іх імітацыя існуючых, а затым пастаянна апранання інструментаў, тэставанне, праз гэты паўторны метад рэгулявання для дасягнення мэты інструментаў і каардынацыі частоты абсталявання.У гэтым артыкуле метад канчатковых элементаў можа вызначыць частату пры распрацоўцы зборкі.Хібнасць паміж вынікамі выпрабаванняў вырабленай аснасткі і разліковай частатой складае менш за 1%.У той жа час у гэтым артыкуле прадстаўлена канцэпцыя DFSS (Design For Six Sigma) для аптымізацыі і надзейнага праектавання інструментаў.Канцэпцыя дызайну 6-Sigma заключаецца ў поўным зборы галасоў кліентаў у працэсе праектавання для правядзення мэтавага праектавання;Акрамя таго, магчымае адхіленне вытворчага працэсу варта ўлічваць загадзя, каб гарантаваць, што якасць канчатковага прадукту распаўсюджваецца на разумным узроўні.
Час публікацыі: 22 верасня 2022 г