Ультрагукавой сонотрода для наладжвання рогавай формы

Звычайнымі матэрыяламі для ультрагукавых формаў з'яўляюцца алюмініевы сплаў, сталь і тытанавы сплаў, розныя матэрыялы, прыдатныя для рознага прымянення, і вырабы, якія будуць зварвацца.Таксама рупоры з алюмініевага сплаву, сталі і тытанавага сплаву маюць свае перавагі і недахопы.

Ультрагукавая форма з алюмініевага сплаву мае невялікі вага і невялікую шчыльнасць.Хуткасць перадачы ультрагуку ультрагукавога рупора з алюмініевага сплаву вельмі высокая, таму ён падыходзіць для выкарыстання ў рупоры вялікага памеру.Яго цвёрдасць не асабліва высокая, таму больш складанае зярністасць можна выгравіраваць на ультрагукавых рупорах з алюмініевага сплаву.Акрамя таго, кошт яго апрацоўкі адносна танней.
Сталёвая ультрагукавая форма мае такія перавагі, як высокая цвёрдасць, высокая зносаўстойлівасць, працяглы тэрмін службы, высокая стабільнасць і гэтак далей.
Форма з тытанавага сплаву: высокая цвёрдасць, высокая зносаўстойлівасць, хуткае рассейванне цяпла, лёгкі вага, нізкая шчыльнасць і іншыя характарыстыкі.Калі ультрагукавая хваля аднолькавай магутнасці генеруецца пры аднолькавым аб'ёме, хуткасць перадачы ультрагуку ў форме з тытанавага сплаву вышэй, чым у сталёвай формы.Можна сказаць, што тытанавая форма спалучае ў сабе шмат пераваг сталёвай формы і алюмініевай формы.
Наша фабрыка мае прафесійны цэх па вытворчасці ультрагукавых формаў з дакладнай апрацоўкай з ЧПУ.Кожны набор ультрагукавой формы павінен прайсці строгі тэст перад выхадам з завода.Для таго, каб кожная форма дасягнула ідэальнага стану і дазволіла амплітудзе раўнамерна размяркоўвацца ў кожным становішчы прэс-формы, мы будзем выкарыстоўваць праграмнае забеспячэнне аналізу канечных элементаў ANSYS для праектавання шмат разоў перад вытворчасцю.Толькі такім чынам мы можам пераканацца, што вібрацыйны эфект формы будзе больш дасканалым, тэрмін службы будзе даўжэй.