Прынцып працы апарата для ультрагукавой зваркі металаў

Прынцып працы апарата для ультрагукавой зваркі металаў
Выкарыстоўваецца для другаснага злучэння абсталявання металічных вырабаў.

1. Агляд ультрагукавой зваркі металаў:
Ультрагукавое абсталяванне для зваркі металаў, якое называюць ультрагукавым апаратам для зваркі золата.
Тэхналогія ультрагукавой зваркі металаў была адкрыта ў пачатку 20 стагоддзя.З бесперапынным прагрэсам навукі і тэхнікі тыпы ультрагукавых апаратаў для зваркі металаў павялічваюцца, а таксама пашыраецца сфера зваркі.Агульная класіфікацыя ультрагукавога апарата для кропкавай зваркі металу, ультрагукавога апарата для фрэзернай зваркі металу, ультрагукавога апарата для зваркі і рэзкі металу, ультрагукавога апарата для зваркі металічнага дроту.Па частаце можна падзяліць на: высокачашчынны (50K Герц вышэй) зварачны апарат металу, сярэднечашчынны (30-40K Герц) зварачны апарат металу, нізкачашчынны (20K Герц).

2.кампазіцыя
Прасцей кажучы, ён складаецца з трох частак: ультрагукавога генератара, корпуса і зварачнай галоўкі.Уключае аснову, асноўную скрынку, ультрагукавую электрычную скрынку кіравання і прыладу ручнога кіравання, бок асновы забяспечаны ультрагукавой электрычнай скрынкай кіравання, верхняя частка асновы забяспечана галоўнай скрынкай, галоўная скрынка забяспечана прылада ручнога кіравання, ультрагукавая электрычная скрынка кіравання змяшчае скрынку, праграмны кантролер PLC і выключальнік харчавання;Асноўная скрынка забяспечаная цыліндрам і ультрагукавым датчыкам;Прылада ручнога кіравання ўключае манометр паветра і электрамагнітны клапан.Карысная мадэль мае перавагі змены падоўжнай зваркі на папярочную зварку, мае шырокі спектр прымянення і лёгка рэалізаваць аўтаматычнае і ручное кіраванне;І літый, нікель-металгідрыдныя акумулятарныя электроды, крэмніевыя фотаэлементы, электрычныя прыборы, аўтамабільныя электрапрыборы, халадзільнае абсталяванне для зваркі медных труб.PLC сэнсарны экран чалавек-машынны інтэрфейс для кіравання праграмай зваркі, магутнасць, частата для рэгулявання;Кароткі час зваркі, адсутнасць неабходнасці ў флюсе, газе, прыпоі, зварка без іскраў, ахова навакольнага асяроддзя і бяспека.

3. Прынцып працы:
Ультрагукавая зварка металу - гэта выкарыстанне высокачашчыннай перадачы вібрацыйнай хвалі на дзве металічныя паверхні, якія зварваюцца, ва ўмовах ціску, так што дзве металічныя паверхні трэцца адна аб адну, утвараючы зліццё паміж малекулярным пластом, яе перавагі: хуткі, энергазберагальны, высокая трываласць плаўлення, добрая электраправоднасць, адсутнасць іскры, блізкая да халоднай апрацоўкі;Недахопам з'яўляецца тое, што зварныя металічныя дэталі не могуць быць занадта тоўстымі (як правіла, менш або роўна 5 мм), месца паяння не можа быць занадта вялікім, неабходнасць ціску.Карацей кажучы, машына для зваркі металу заключаецца ў выкарыстанні энергіі, якая выпрацоўваецца высокачашчыннай вібрацыяй аднолькавых або розных металаў, пад адпаведным ціскам шляхам халоднага шліфавання і гарызантальнага руху малекул металічнай паверхні, каб дасягнуць мэты зваркі.Гэты прынцып зваркі ўжываецца як для зваркі металапракату, так і для герметызацыі і рэзкі металу.

4. Характарыстыкі ультрагукавой зваркі металаў:
1, зварка: два зварных аб'екта перакрываюцца, сінтэз ціску ультрагукавой вібрацыі цвёрдай формы, час злучэння кароткі, і сумесная частка не стварае дэфектаў структуры ліцця (шурпатай паверхні).
2. Цвіль: у параўнанні з ультрагукавой зваркай і зваркай супрацівам, тэрмін службы формы доўгі, час на рамонт і замену формы менш, і лёгка рэалізаваць аўтаматызацыю.
3, энергаспажыванне: той жа метал паміж рознымі відамі металу можа быць ультрагукавой зваркі, у параўнанні з электразваркай спажыванне энергіі значна менш.
4, параўнанне зваркі ціскам: ультрагукавая зварка ў параўнанні з іншымі зваркамі ціскам, ціск меншы, а колькасць варыяцый складае менш за 10%, а халодная зварка ціскам дэфармуе нарыхтоўку на 40%-90%.
5. Апрацоўка зваркай: ультрагукавая зварка не патрабуе папярэдняй апрацоўкі паверхні, якая зварваецца, і наступнай апрацоўкі пасля зваркі, як іншая зварка.
6, перавагі зваркі: апрацоўка ультрагукавой зваркай без флюсу, металічнага напаўняльніка, знешняга нагрэву і іншых знешніх фактараў.
7, эфект зваркі: ультрагукавая зварка можа мінімізаваць тэмпературны ўплыў матэрыялу (тэмпература зоны зваркі не перавышае 50% абсалютнай тэмпературы плаўлення зварванага металу), так што структура металу не змяняецца, таму яна вельмі падыходзіць для зварачных работ у галіне электронікі.

5.Ужыванне:
Ультрагукавая зварачная машына для золата падыходзіць для зваркі шматжыльнага шматжыльнага дроту і прутковага дроту, зваркі ротара і выпрамніка, зваркі электрычных злучэнняў рэдкага металу, зваркі дроту вялікага памеру і клемы, зваркі меднай клемы і сплаву берыліевай медзі, зваркі электрамагнітны провад, зварка плеценага меднага дроту і магістральнага сілавога кабеля, зварка канца шматжыльнага дроту, зварка шматжыльнага дроту і клемы, зварка шматжыльнага дроту і клемы.Зварка кантактнага вузла, зварка шматжыльнага меднага дроту і клемы з берыліевай медзі, зварка канца дроту на выхадзе рухавіка, зварка клемы для дроту і клемы для ліцця, зварка тоўстага меднага ліста і алюмініевага ліста, зварка плеценай клемы і шчоткі рухавіка , злучэнне паміж батарэямі з дапамогай зваркі, зварка нікеляванага свінцу і плацінавага провада прылады тэрмаўстойлівасці, зварка дробнага металічнага ліста і металічнай сеткі, ліста металічнай фальгі, цвёрдага меднага правадыра і латуневай клемы, меднага плеценага дроту і латуневай клемы, зборкі шчотачнай рамы , цвёрды медны дрот і дрот са сплаваў рэдкіх металаў і г. д. Звычайна выкарыстоўваецца для вырабу з медзі, алюмінія, волава, нікеля, золата, срэбра, малібдэна, нержавеючай сталі і іншых каляровых металічных лістоў, тонкай пруткоў, дроту, лістоў, рамянёў і іншых матэрыялы для маментальнай зваркі, агульнай таўшчынёй да 2-4 мм;Ён шырока выкарыстоўваецца ў дэталях салона аўтамабіляў, электроніцы, электрапрыборах, рухавіках, халадзільным абсталяванні, апаратных прадуктах, акумулятарах, сонечнай энергіі, транспартным абсталяванні і іншых галінах прамысловасці.

6. У адпаведнасці з яго працэсам можна падзяліць на:
1. Фьюжн
2. Імплантат
Крок 3: Форма
4. Заклёпванне
5. Удар
6. Кропкавая зварка
7. Гарачы расплав
Перавагі ультрагукавога зваршчыка металу；
1, высокая надзейнасць: праз час, энергію, магутнасць і высокі ліміт маніторынгу, забяспечваюць выдатны кантроль працэсу;
2, эканомія сродкаў: пазбягайце расходных матэрыялаў, такіх як прыпой, флюс, гнуткія і латуневыя матэрыялы, каб ультрагукавая зварка мела лепшыя эканамічныя выгады працэсу;
3, нізкае энергаспажыванне: энергія, неабходная для ультрагукавой зваркі, меншая, чым пры зварцы супрацівам;
4, тэрмін службы інструмента: ультрагукавыя інструменты апрацаваны высакаякаснай інструментальнай сталлю, з выдатнай зносаўстойлівасцю, простым мантажом, высокай дакладнасцю зваркі;
5, высокая эфектыўнасць і аўтаматызацыя: тыповая хуткасць зваркі не больш за 0,5 секунды, невялікі памер, менш работ па тэхнічным абслугоўванні, моцная адаптыўнасць, робяць ультрагукавое абсталяванне першым выбарам аўтаматычнай зборачнай лініі;
6, нізкая рабочая тэмпература: паколькі ультрагукавая зварка не вырабляе шмат цяпла, таму яна не прывядзе да адпалу металічнай нарыхтоўкі, не расплавіць пластыкавую абалонку і не патрабуе астуджальнай вады;
7, у дадатак да ізаляцыі: у большасці выпадкаў высокачашчыннае трэнне ультрагукавой зваркі робіць непатрэбным выдаленне ізаляцыі эмаляванага дроту або папярэднюю ачыстку паверхні нарыхтоўкі;
8, зварка розных металаў: для розных або падобных металаў (напрыклад, медзь + медзь або алюміній + медзь) мае выдатны эфект зваркі пранікнення змешвання;
9, характарыстыкі абсталявання: гэта праз час, энергію, ліміт, частату выяўлення, каб забяспечыць дакладнасць зваркі, вертыкальная (без вентылятара) сістэма ціску, пасля зваркі раўнамерная вышыня плоскасці, простая рэгуляванне.