2. Дызайн паверхні ультрагукавой зваркі пластыка
Для таго, каб зрабіць канцэнтрацыю ультрагукавой энергіі, скараціць час зваркі і палепшыць якасць зваркі ў працэсе зваркі пластыка, структура паверхні ультрагукавога зварачнага ражка павінна быць спецыяльна распрацавана.
(1) Калі дзве пластыкавыя дэталі неабходна зварыць у адной плоскасці, калі на зварвальнай паверхні зварачнай дэталі распрацаваны выпуклы край пэўнай плошчы папярочнага сячэння, энергія ультрагукавой вібрацыі можа быць сканцэнтравана ў працэсе зваркі і час зваркі можа быць скарочаны.Пасля расплаўлення выпуклая абза раўнамерна размяркоўваецца па паверхні зваркі, каб стварыць трывалае злучэнне і паменшыць дэфармацыю зварнай паверхні.Энергашукальнік трохкутнай формы лепш выкарыстоўваць замест прастакутнага.Ёсць некалькі зварачных паверхняў для розных прымянення.
(2) Аднаразовы плазмасепаратар змяшчае суцэльную кроў чалавека ў плазменны кубак і выконвае высакахуткасныя вярчальныя руху на сепаратары, каб аддзяліць плазму ад суцэльнай крыві.Прадукт першапачаткова быў ушчыльнены гумовым ушчыльняльным кольцам і вонкавым ушчыльняльным алюмініевым кольцам, а пазней мы выкарысталі ультрагукавую зварачную машыну для ўшчыльнення злучэння, праглядзіце малюнак ніжэй.Для арыгінальнай канструкцыі ён выкарыстоўваўся ў працэсе ўшчыльнення алюмініевых кольцаў, і алюмініевае кольца скручвалася і прэсавалася адначасова, хоць эфект зваркі ў парадку.Але праз некаторы час дэфармацыя адбудзецца, калі гумовае кольца і верхняя вечка спалучаюцца з корпусам кубкі, і лёгка можа адбыцца з'ява няшчыльнага ўшчыльнення, уцечкі ў працэсе выкарыстання, што прывядзе да марнавання рэсурсаў крыві. .Тым не менш, выкарыстанне ультрагукавой зваркі цалкам пазбегнуць з'явы.
(3)Ультрагукавой зваршчыктаксама можа быць выкарыстаны для ўпакоўкі пластыкавых бутэлек для парэнтэральных інфузійных пакетаў вялікага аб'ёму (LVP).У якасці новай замены шкляным бутэлькам упакоўка LVP шырока выкарыстоўваецца ў галіне ўпакоўкі LVP, якая характарызуецца невялікім вагой, адсутнасцю неабходнасці перапрацоўкі і меншым выпадзеннем часціц.Пры распрацоўцы ультрагукавога гудка вялікая тэхнічная цяжкасць - як злучыць вечка бутэлькі і ўшчыльненне корпуса бутэлькі.У гэтым працэсе мы таксама выкарыстоўваем тэхналогію ультрагукавой зваркі, праглядзіце малюнак ніжэй.Паколькі поліпрапілен лёгка паглынае энергію, мы выкарыстоўваем металічную апорную форму ў ніжняй частцы корпуса бутэлькі, каб паменшыць амплітуду рыльца бутэлькі ў працэсе зваркі, тым самым памяншаючы паглынанне энергіі.Большая частка ультрагукавой энергіі пераўтворыцца ў цеплавую энергію, а ніжняя злучная паверхня рыльца бутэлькі і вечка плавіцца і зліваецца ў адно цэлае.Пасля прыняцця ультрагукавой зваркі горла бутэлькі прадукт мае прыгожы знешні выгляд і надзейную герметычнасць.Зараз мы распрацоўваем аўтаматычную зварачную лінію з некалькімі станцыямі, каб задаволіць патрэбы карыстальнікаў.
Час публікацыі: 07 красавіка 2022 г