Ультрагукавая формаз'яўляецца адным з самых глыбокіх аспектаў ультрагукавой тэхналогіі.Нават маючы некалькі гадоў вопыту праектавання і распрацоўкі, мы цвёрда верым, што толькі дзякуючы строгім выпрабаванням і кантролю якасці можна вырабіць лепшую зварачную галоўку.Нашы інжынеры будуць зварваць акустычныя характарыстыкі і механічныя характарыстыкі ідэальнай камбінацыі, дызайн прадукту найбольш адпавядае патрэбам кліентаў, ультрагукавая форма з'яўляецца ключавым параметрам, параметры амплітуды ультрагукавой формы таксама вельмі важныя на практыцы!
Параметр амплітуды канструкцыі прэс-формы: амплітуда з'яўляецца ключавым параметрам для матэрыялу, які трэба зварваць, што эквівалентна тэмпературы ферахрому.Калі тэмпература не можа дасягнуць яе, яна не будзе зліта.Калі тэмпература занадта высокая, сыравіна будзе абгараць або прывядзе да структурных пашкоджанняў і трываласць пагоршыцца.З-за рознага выбару пераўтваральніка розная амплітуда выхаднога сігналу пераўтваральніка пасля ўстаноўкі розных зменных суадносін амплітуды і зварачнай галоўкі, здольная карэктаваць амплітуду зварачнай галоўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі, звычайна амплітуда выхаднога сігналу пераўтваральніка складае 10-20 мікрон, а рабочая амплітуда, як правіла, каля 30 мікрон, і змяненне амплітуды зварачнай галоўкі, чым з амплітудай і формай зварачнай галоўкі, з пункту гледжання формы, напрыклад, экспанентнай варыяцыі амплітуды, функцыянальнай варыяцыі амплітуды, лесвіцы варыяцыі амплітуды, і г. д., гэта мае вялікі ўплыў на каэфіцыент варыяцый, а стаўленне плошчы прапарцыйна агульнаму каэфіцыенту варыяцый.Пры выбары розных зваршчыкаў найбольш простым спосабам з'яўляецца выраб зварачнай галоўкі прапарцыйна памеру выпрацоўкі, што можа забяспечыць стабільнасць амплітудных параметраў.
Дызайн частотных параметраў: усе ультрагукавыя зварачныя апараты маюць цэнтральную частату, напрыклад, 20 кГц, 40 кГц і г. д. Працоўная частата зварачнага апарата ў асноўным вызначаецца механічнай рэзананснай частатой пераўтваральніка, бустера і рупора.Частата ультрагукавога генератара рэгулюецца ў адпаведнасці з частатой механічнага рэзанансу для дасягнення паслядоўнасці.Зварачная галоўка працуе ў рэзанансным стане, і кожная частка распрацавана як рэзананснае цела з палавіннай даўжынёй хвалі.І генератар, і механічная рэзанансная частата маюць рэзанансны працоўны дыяпазон, напрыклад, звычайна ўсталяваны на ± 0,5 кГц, у гэтым дыяпазоне зварачны апарат у асноўным можа працаваць нармальна.Пры вырабе кожнай зварачнай галоўкі рэзанансная частата будзе рэгулявацца, каб гарантаваць, што памылка паміж рэзананснай частатой і разліковай частатой складае менш за 0,1 кГц, напрыклад, зварачная галоўка 20 кГц, частата зварачнай галоўкі будзе кантралявацца ў 19.90-20.10 кГц, допуск 5%.
Канструкцыя вібрацыйнага вузла прэс-формы: ультрагукавая зварачная галоўка і гудок выкананы ў выглядзе паўхвалевага рэзананснага цела з працоўнай частатой.У працоўным стане амплітуда двух тарцоў максімальная і напружанне мінімальна, а амплітуда вузла, які адпавядае сярэдняму становішчу, роўная нулю і напружанне максімальнае.Агульная канструкцыя для фіксаванага становішча вузла, але звычайна фіксаванае становішча таўшчыні канструкцыі больш за 3 мм, або канаўка фіксаваная, таму фіксаванае становішча не павінна мець нулявую амплітуду, гэта прывядзе да некаторых выклікаў, і частка энергіі страты, для гуку звычайна з гумовым кольцам з іншымі часткамі, або з гукаізаляцыйнымі матэрыяламі для экранавання, страты энергіі ўлічваюцца пры распрацоўцы параметраў амплітуды штампа.
Прэцызійная канструкцыя апрацоўкі прэс-формаў: ультрагукавая зварачная галоўка для працы ва ўмовах высокачашчыннай вібрацыі павінна старацца захоўваць сіметрычную канструкцыю, каб пазбегнуць перадачы гуку, выкліканай асіметрыяй незбалансаванага напружання і папярочнай вібрацыі (зварачная галоўка выкарыстоўваецца для зваркі з выкарыстаннем ультрагукавая вібрацыя вертыкальнай перадачы, для рэзананснай сістэмы), незбалансаваная вібрацыя можа выклікаць зварку гарачых валасоў і пералом.Ультрагукавая зварка прымяняецца ў розных галінах прамысловасці і адрозніваецца ад патрабаванняў да дакладнасці апрацоўкі, для спецыяльных тонкіх артэфактаў, такіх як полюс літый-іённай батарэі і вуха зваркі, такіх як залатая фальга, якая пакрывае патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі, вельмі высокая, уся апрацоўка абсталяванне прыняць абсталяванне з лікавым кіраваннем (напрыклад, апрацоўвае цэнтр і г.д.), каб гарантаваць, што дакладнасць апрацоўкі адпавядае патрабаванням.
Час публікацыі: 2 сакавіка 2022 г